一般氣體檢測儀的作用主要是用來檢測作業現場內有害氣體濃度變化的儀器。不過在氣體檢測儀的使用中，可能會碰到無法使用或損壞的問題，在選擇正規廠家的情況下，質量因素只是一部分，大多數是因為選型不當和使用不當導致。那么氣體檢測儀的常見誤區都有哪些呢?接著下方為大家詳細介紹下關于氣體檢測儀日常操作誤區說明。
1.氣體檢測儀選型誤區：有機氣體當可燃氣體檢測
問題分析：市面上大部分可燃氣體檢測儀采用催化燃燒原理，催化燃燒原理是利用可燃氣體在具有催化性能的檢測元件上產生低溫無焰燃燒，燃燒的熱量導致元件的溫度升高，從而使元件的阻值增大，通過惠斯頓電橋檢測其阻值的變化，達到檢測可燃氣體濃度的目的。
雖然從原理上看，只要能燃燒放出熱量，那它就能被檢測，人們常說催化燃燒式傳感器理論上可以測量任何可燃性氣體。
但是，催化燃燒傳感器并不適合測量長鏈烷烴，如可高閃點的汽油、柴油、芳烴等。苯、甲苯、二甲苯等超過5個碳原子的化合物，尤其是有苯環結構的烴類化合物，碳鏈較為堅固，在催化燃燒下很難斷裂，會導致無法燃燒完全，未燃燒完全的分子會聚積在催化珠表面，導致“積碳”現象的發生，阻攔后續其他分子的燃燒，當積碳達到一定程度后，可燃氣將無法與催化珠進行有效接觸，這就導致檢測不靈敏甚至無響應現象發生。這是傳感器本身屬性決定的，屬于前期選型錯誤。
結論：常見的苯類、醇類、脂類、胺類等各類有機揮發氣體不適宜采用催化燃燒原理檢測，宜采用PID光離子原理進行檢測。購買氣體檢測儀之前一定要和產品公司咨詢清楚，避免發生類似錯誤。

2.氣體檢測儀驗收誤區：用高濃度氣體測試
問題分析：很多客戶在驗收時喜歡隨意拿高濃度氣體進行測試，這種做法是非常不嚴謹且容易造成儀表損壞的。可燃氣體檢測儀的檢測范圍為0~100%LEL，即1個爆炸下限(以甲烷為例為0~5%vol)，而打火機氣體為高純度丁烷，遠超可燃氣體檢測儀的檢測范圍!
當使用打火機氣體進行測試時，傳感器將遭致2～3倍甚至更高濃度的沖擊，輕則使傳感元件的化學活性早期衰減或失活，導致檢測精度、靈敏度下降;重則燒斷鉑金絲，傳感器報廢。要注意的是，高濃度氣體沖擊導致的傳感器失效，廠家是不質保的，需自費更換。
結論：不要再用打火機放氣來測試可燃氣體檢測儀!氣體檢測儀應避免高濃度沖擊，檢查工作狀況應使用標準氣進行測試。有毒氣體同理，也應避免高濃度氣體沖擊。

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